钕镱合金靶 支持定制
钕镱合金靶 支持定制
钕镱合金靶
钕镱合金靶
成分比例：NdYb80/20 、NdYb90/10 ；任意成分定制
常用规格：Φ≥20mm，50-100mm，＞100mm；T2-10mm；公差±0.1mm; 尺寸灵活可定制
理论密度与颜色：≥99% 银白色金属光泽；易氧化
产品及公司优势
纯度高、致密度高、晶粒细小、低孔隙率，溅射均匀、尺寸灵活、任意成分定制、品控严格、交期迅速。具有高效能量传递（敏化作用）、降低光子能量、挥发性相对较高、半导体掺杂等优势。
在生产陶瓷靶、难熔金属靶、多元金属靶上占有优势，通过快速烧结工艺，纯度高达5N，晶粒可控，尺寸灵活，交付迅速，满足科研实验、半导体芯片高端制造的严苛要求，同步提供靶材实验服务，7-15天快速交付，加速客户产品迭代与性能验证，持续为全球靶材行业赋能。
采用的电子束熔炼（EB）和真空自耗熔炼（VAR）工艺，实现高熔点金属的提纯，支持超大型靶材锭坯（单重500kg-2t）定制开发，纯度达99.99%-99.999%。
检测中心配备日本日立扫描电镜、ICP光谱仪等检测设备，对材料成分、晶粒度、致密度等20余项指标全流程监控，严格把控品质。
系列产品
金属靶、陶瓷靶、二元合金靶、三元合金钯、多元合金靶、高熵合金靶、高纯金属蒸发料、化合物颗粒、高纯靶材坯料、靶材用喷涂粉等。
产品应用
适用工艺：磁控溅射
钕镱合金靶材的应用高度集中于前沿光学和半导体领域
先进激光技术：薄膜激光器；上转换激光材料
上转换发光与防伪
光学研究与器件：用于研究稀土离子间的能量传递机理和量子剪裁效应；作为荧光薄膜，用于特种光源或显示技术的研究开发
半导体掺杂：用于对ZnSe等半导体材料进行镱掺杂，改变其电学或光学性质，应用于光电子器件领域
产品成分
钕镱合金靶 支持定制
随着高端材料技术的不断发展，稀土元素在电子、光学及新能源领域的应用日益广泛。钕镱合金靶作为一种重要的功能性材料，因其独特的物理和化学性能，正逐渐成为科研和工业生产中的关键原料。北京兴荣源科技有限公司凭借多年材料研发和生产经验，专注于钕镱合金靶的定制服务，满足客户多样化需求。
什么是钕镱合金靶？
钕（Nd）和镱（Yb）均属于稀土金属，钕以其优良的磁性和发光特性得到广泛重视，镱则因其在激光材料中高效能量转换的能力而受关注。合金靶是将两种或多种金属元素融合在一起，制成用于靶材溅射或物理气相沉积（PVD）的材料块。
钕镱合金靶主要应用于生产高性能激光器、磁性材料及光学器件，是高质量薄膜制备的重要原材料。
钕镱合金靶的优势与特点
高均匀性：合金靶通过jingque控制元素比例，实现成分均匀分布，确保沉积薄膜的稳定性能。
良好的机械性能：钕镱合金具有良好的硬度和韧性，适合靶材长期稳定运行，减少耗损和裂纹风险。
高纯度要求：兴荣源科技采用先进熔炼和冶炼技术，确保靶材纯度达到99.9%以上，有效降低杂质对薄膜质量的影响。
适用多种溅射工艺：兼容直流（DC）、射频（RF）溅射及磁控溅射设备，广泛应用于薄膜制备领域。
定制服务的独特价值
市场对钕镱合金靶的需求不尽相同，客户涉及电子、激光、光学涂层等多个行业。北京兴荣源科技提供灵活的定制方案：
元素配比调节：根据客户工艺需求，jingque定制钕与镱的比例，优化薄膜性能。
规格与尺寸多样化：支持不同直径、厚度及形状的定制，适配各种设备需求。
表面处理定制：针对特殊应用，提供防氧化及抗腐蚀表面处理，延长靶材寿命。
批量与小批量均可：满足研发实验及大规模生产的不同订单量。
生产工艺背后的技术保障
钕和镱的合金化过程对工艺和设备要求较高。北京兴荣源科技采用多项先进技术保障产品品质：
真空感应熔炼：确保金属元素充分融合，避免杂质污染。
均质处理：通过高温多次翻锭，使靶材成分均匀。
无氧环境加工：防止钕及镱在生产过程中氧化，保持靶材纯净。
严格的质量检测：配备光谱分析和微观结构检测设备，确保每批产品符合设计参数。
钕镱合金靶的应用前景
随着激光技术和高端电子设备快速发展，钕镱合金靶的需求将持续增长。例如：
激光材料领域：钕镱合金是制造新型高效激光晶体和薄膜的重要材料。
磁性材料制造：钕为磁性合金核心元素之一，结合镱调节性能。
光学薄膜技术：实现特殊波长控制和能量转换的薄膜。
新能源产业：例如钕镱合金在某些高性能电池及储能设备的应用探索中逐渐受重视。
为何选择北京兴荣源科技？
作为国内钕镱合金靶的企业，北京兴荣源科技以扎实的技术研发和完备的生产体系保障客户利益：
深厚的材料研发实力和多项自主专利技术。
灵活响应客户需求，提供全流程定制方案。
严格的品质控制体系和完善的售后服务。
地处北京，便于技术交流和物流支持，保证交付效率和沟通畅通。
结语
钕镱合金靶不仅是一种金属材料，更是创新应用的基石。选择符合工艺要求且品质过硬的合金靶，是提升产品性能和竞争力的关键。北京兴荣源科技有限公司以、精细的钕镱合金靶定制能力，期待与各行业伙伴携手，共同推动材料科学和产业应用的进步。
