氧化铌旋转靶 支持定制

氧化铌旋转靶 支持定制
氧化铌旋转靶
氧化铌旋转靶Nb₂O₅
纯度:≥99.9% ;可定制
牌号/成分比例:MoNb50/50、MoNb60/40、MoNb90/10 ;可定制
常用规格:外径70-152.4mm;长度500-2000mm;壁厚3-10mm; 尺寸灵活可定制
晶粒尺寸:<100μm
理论密度与颜色:≥98% 白色或淡黄色亚光质感
产品工艺及公司优势
生产工艺:粉末制备→冷等静压→高温烧结→机械加工→质检
产品特点与优势:1. 纯度高、致密度高、晶粒细小、成分稳定、低孔隙率,溅射均匀、膜层厚度稳定、使用寿命长、尺寸灵活、任意元素定制、品控严格、交期迅速。2. 高折射率、高介电常数、工艺稳定性、高热稳定性,薄膜坚硬、致密、耐腐蚀。
产品凭借以上优势,可满足科研实验、半导体高端制造的严苛要求,同步提供靶材实验服务,加速客户产品迭代与性能验证,持续为全球靶材行业赋能。
公司采用的粉末冶金(P/M)、电子束熔炼(EB)和真空自耗熔炼(VAR)工艺,实现高熔点金属的提纯,支持超大型靶材锭坯、管坯(单重500kg-2t)定制开发,纯度达99.99%-99.999%。
检测中心配备日本日立扫描电镜、ICP光谱仪等检测设备,对材料成分、晶粒度、致密度等20余项指标全流程监控,严格把控品质。能够与客户共同开发定制化产品,解决前沿技术难题。
系列产品
氧化铌旋转靶/氧化铌平面靶/氧化铌圆靶/氧化铌靶材坯料
金属靶、陶瓷靶、合金靶、高熵合金靶、蒸发料、化合物颗粒、高纯靶材坯料、靶材用喷涂粉等
产品应用
适用工艺:射频磁控溅射
氧化铌旋转靶材的应用主要集中在高端光学和电子领域
光学薄膜(核心应用):增透膜(AR)与减反膜(作为高折射率层,与低折射率材料组合,沉积在眼镜片、相机镜头、激光器窗口、显示器面板上,以减少反射光,增加透光率);高反膜与分光膜( 用于制造激光谐振腔的高反射镜、分光镜、滤光片等精密光学元件);装饰光学薄膜(利用其高折射率产生的强烈干涉色彩,用于手机外壳、汽车部件等的装饰镀膜)
电子薄膜:薄膜电容器(用于沉积高介电常数的介质层);薄膜电阻(可用于制备某些特殊电阻)
保护层: 因其硬度高、化学惰性好,可用作敏感器件的保护涂层
产品成分
【氧化铌旋转靶 支持定制】
北京兴荣源科技有限公司长期致力于高性能功能材料的研发与生产,旗下氧化铌旋转靶产品凭借的稳定性和可定制性,成为电子、光学及半导体行业的重要材料供应之一。近年来,随着材料科学与表面处理技术的进步,氧化铌靶材的需求不断增长,特别是在薄膜沉积和功能涂层领域表现突出。
氧化铌旋转靶的基本特性
氧化铌(Nb2O5)作为一种高介电常数材料,以其良好的化学稳定性、低光学损耗和高抗蚀性被广泛应用于光电子器件及微电子元件的制造。旋转靶技术通过持续旋转靶材,提高靶表面的均匀溅射效率,减少靶材局部过热,提升薄膜的一致性和质量,这是保持高性能氧化铌薄膜制造的关键工艺。
支持定制:满足多样化需求
北京兴荣源科技有限公司根据客户的不同应用场景,提供氧化铌旋转靶的定制服务。包括尺寸、纯度、形状的个性化设计,能够满足高端光学元件、介质层沉积、绝缘层制备以及特殊物理性能的需求。客户定制不仅体现在物理尺寸上,更体现在材料的纯度控制和晶相调控上,这对于特定的电子与光学指标极为关键。
技术优势与品质保障
基于先进的粉末冶金技术与真空烧结工艺,北京兴荣源科技在氧化铌旋转靶的制造中保证高致密度和均匀的化学成分分布。多项内部检测标准严苛执行,如X射线衍射(XRD)分析确保相组成一致,化学分析保障镍、铁等杂质含量控制在极低水平,这些技术细节往往被行业用户忽略,却是确保终薄膜性能的根本保障。
行业应用视角
半导体器件制造中,氧化铌靶用于高介电常数介质层的溅射,提升芯片性能和可靠性。
光电子行业利用氧化铌旋转靶沉积高透明且耐磨的光学薄膜,提高镜头和显示器件的使用寿命。
环保电子领域中,氧化铌涂层作为催化剂载体,发挥着重要作用。
值得注意的是,根据2023年材料科技进展报道,氧化铌与钛酸锶等材料多元复合靶的开发展现出广阔前景,这也为北京兴荣源科技的客户提供了可能的升级路线和技术合作机会。
定制氧化铌旋转靶,为客户创造核心竞争力
在竞争日益激烈的高新技术市场,材料质量和制备工艺直接影响终端产品的性能和市场表现。北京兴荣源科技坚持以客户需求为导向,全流程覆盖从原材料选购、工艺控制到成品检验的每一步,力求为客户提供量身定制的解决方案,以快速响应市场变化和技术升级。
其定制化服务不于产品本身,更涵盖技术支持和应用指导,协助客户优化工艺参数,提升薄膜质量,实现生产效率与产品性能的双重提升。
结语
氧化铌旋转靶作为精密材料制备中的关键环节,其质量和工艺直接影响下游产业的发展。北京兴荣源科技有限公司通过持续创新和个性化定制服务,确保客户能够获得符合时代需求的高品质氧化铌旋转靶产品。选择兴荣源,即是选择稳定可靠的材料保障,是迈向技术的坚实一步。
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